常用填料中，玻璃微珠有哪些要求？
玻璃微珠可以從粉煤灰中提取，根據密度大小不同，采用風選或水選進行提取。從粉煤中提取的玻璃微珠占灰重的20%～70%，其中又分為漂珠，只占粉煤灰的1%～3%，相對密度為0.4～0.8，殼壁較薄，呈半透明或乳白色，耐火1650℃，屬于一種中空玻璃微珠。沉珠相對密度為0.8～2.4，表面光滑晶瑩，呈白色或灰白色，壓縮強度為40～600MPa，兩種微珠的性質隨著煤的化學成分及其工藝條件不同而有很大變化。
玻璃微珠也可用人工方法制作，將微細的玻璃粉末鼓人到高溫火焰中，浮游在上面熔融而得，由于其表面張力的緣故，可以制成為光滑的球狀。在玻璃原料中加入無機或有機發泡劑，在加熱時發泡劑放出氣體，膨脹軟化或熔融的玻璃顆粒，形成中空玻璃球。
也有用直接加熱發泡法制中空玻璃球，其原理是原料粒子加熱軟化或熔融后，內含的揮發物質汽化膨脹而成。
玻璃微珠的化學組成為SiO2 72%、Na20（或K2O) 14%、CaO8%、MgO4%、Al2O31%、Fe2O30.1%、其它0.9%。玻玻璃微珠作為塑料填料，由于其表面光滑、球狀。密度小，所以使得制品的流動性能好，殘留應力分布均勻。因此玻璃微珠在尼龍、ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯醚、環氧樹脂
等塑料復合材料中獲得應用，尤其適用于擠出成型。另外，在研究分析塑料復合材料的流動性能時，常常用玻璃微珠作為典型的對照填料。例如在聚對苯二甲酸丁二醇酯中添加質量為30%的玻璃微珠，熱變形溫度由55℃提高到85℃，彎曲強度由92MPa 提高到l05MPa。另外玻璃微珠可提高聚異丁烯的玻璃化溫度，空心微珠還可用于泡沫聚丙烯中，實心微珠可改善塑料的彈性模量。
中空玻璃微珠主要用于熱固性樹脂(如環氧樹脂、不飽和聚酯等)，對熱塑性樹脂不太合適，主要原因就是中空玻璃微珠的殼體很薄，在塑煉時剪切作用下，易破裂成碎片。玻璃微珠填充塑料時的成型方法主要有三種：一是真空浸透法，即將玻璃微珠填入成型模具中，然后將模具抽真空，加入樹脂，后固化成型；二是注模法，即微珠與樹脂在減壓條件下混合，然后注入模具內固化成型；三是壓塑法，即將微珠與樹脂混合后，倒入模具中，加熱加壓使之成型。
如在不飽和聚酯中添加中空玻璃微珠，拉伸強度為14.9MPa，彎曲強度為28.2MPa，壓縮強度為38.1MPa，伸長率3.2%。用玻璃微珠做成塑料復合材料可用于人工合成木材、海洋浮力材料、電氣零件的封閉材料、高頻絕緣體等。
在塑料鞋跟、鞋楦等材料中可添加5%～40%的玻璃微珠，在塑料板材中可添加20%～40%的玻璃微珠。若添加漂珠為降低制品密度，漂珠的粒度可選40～100目的；若添加沉珠，則可選120～200目粒度的。漂珠添加到樹脂中后，在混合混煉中，應采用低速、低剪切力，否則漂珠易被碰碎壓壞。沉珠添加到樹脂中，一般采用普通填料的成型工藝條件即可。由于玻璃微珠呈球體，故在塑煉時流動性能比普通粉狀填料的流動性能好些，因此在配方中可適當減少一些潤滑劑的用量。