目前熱電廠一般都采用濕法對粉煤灰進行采集回收，再通過管道輸送至貯灰場，在灰漿濃縮池中通過人工或溢流的方式對漂珠進行打撈和選取。按一般熱電廠現有生產條件，都可及時對漂珠進行分離和處理，生產流程和工藝較為簡單，生產成本較低。在燃燒方式上，懸浮燃燒的鍋爐有利于漂珠的生成，其它燃燒類型的鍋爐如層燃爐、旋風爐等就不易產生漂珠。當煤粉在鍋爐中燃燒時，一般需要經歷分解、燒結、熔融及冷卻等幾個階段。在分解價段，煤粉中氣化溫度較低的揮發分會首選逸出，并燃燒發熱;在燃燒作用下，煤粉會形成多孔性碳粒（焦炭），隨后待碳分全部燃燒完畢后，將進一步變為多孔玻璃體，形狀仍保持原先不規則形態；隨著溫度升高（1400℃左右）進一步燃燒后，進入熔融階段，多孔玻璃體將從棱角等尖薄處開始出現鈍化，逐步熔融收縮，孔隙率不斷降低，圓度不斷增加，粒徑不斷減小，在冷卻作用下終會形成密度較高、粒徑較小的密度玻璃體，其中有一部分會形成具有薄壁空心結構的玻璃微珠，這就是漂珠。漂珠的生成與燃燒的煤種、煤質、燃燒溫度、燃燒方式等諸多因素有關，如燃用發熱量高、含硫量低的煙煤電廠，其粉煤灰中產生的漂珠含量一般就多一些，反之燃用無煙煤或褐煤的電廠則粉煤灰中產生的漂珠就少一些。

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